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酵素生产线发酵工艺各工段分析_酵素生产设备

  酵素产品形式有液体、粉体即可做固体饮料、颗粒体、膏体,口服液等包装形式,原料比较多元化,但并不是原料越多越好,而是随之行业发展,一款真正的酵素产品必将是原料的重组要定向化,专一化~

  中国农科院生物所在酵素的生物活性,发酵酶制剂的研发上经过研发,创新,改进,验证,已经突破传统的发酵周期,在特定原料的发酵工艺上,可有原二个月到两年的发酵周期缩短到48小时,保持产品活性及酵素的功能性营养

  通用的酵素生产工艺,酵素生产线及酵素生产设备的选型需根据原料,一般原料分干料和鲜料,我们也叫湿料,下面简述生产线的特点,在后续的分享中会在技术文献工供下载。

  一、酵素生产工艺之前处理:

  原料不同前处理设备不同,可以拣选,清洗,切段,预煮,磨浆等,涉及干品破碎,鲜品磨浆,杀青护色,软化,打浆工艺;

  二、酵素生产工艺之发酵工艺:

  经过原料的前处理后,原料产品进入发酵容器,发酵容器需具备恒定的温度控制,在进入发酵罐之前,罐体需保证无菌状态,密闭防止杂菌的污染。经过调配,接种,进入自然的发酵期。发酵过程需监测发酵温度,罐内压力,发酵产气的状态,同时对物料进行不定时的翻动(期初),严格控制发酵的时间进而得到发酵制品。发酵生产设备比较简单,需要根据生产线的产能,发酵周期进行发酵工艺衡算,材质选用卫生级的304不锈钢焊接制作;

  三、酵素生产工艺之发酵后熟工段:

  合格的酵素需要经过发酵后熟,关于后熟工段,有的文献上称之为陈酿,实际在后熟阶段也会根据产品工艺的不同,会加入酶制剂或复合酶活进行二次发酵,二次发酵体系是复杂的生物转化过程,一般后熟的周期比较长,短则在半年,多则在二年到三年。在发酵后熟工段需严格控制发酵温度,一般控制在低温4-5度,需配备冷媒机组。
  以上是酵素生产线中以发酵为主的工艺流程,后面还有一些针对产物的处理工段,下篇文章为大家分享。
 
  北京舜甫科技有限公司可提供酵素生产工艺,从产品研发,工艺设计,工程设计,设备制造,安装,调试培训,运营管理等提供全方位的服务,助力企业者快速的投产,创造经济效益;
立足大健康产业,帮助企业者更为成功是舜甫的服务理念,“顺时代、赋未来”,舜甫企业助力大健康产业,助力酵素产业发展,强强联合,从工艺技术,设备制造,酵素生产工艺运行的综合指标,生产线设计从产品指标,得率,运行的稳定性,经济性等全方位为企业者服务。

 

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