不锈钢罐体的制作是近年来以食品、饮料、医药产品为主打的大健康产业中的一项分支。不锈钢罐体的制作的工艺技术和设备参数是行业关注者经常咨询舜甫科技售前工程师的问题，本次就以不锈钢罐体的制作为例，介绍其相关的技术要点以及经验。
不锈钢罐体的制作流程：下放原材料（不锈钢板材）—卷板焊接—表面抛光（2B、拉丝、镜面）—上下封头的组装焊接—搅拌装置—试压（测试夹套）—最后抛光针对细节抛光—开机调试—整机试压、试漏等—出厂检验—清洗—合格证、打包—出厂。
1,不锈钢罐体原材料选用304、316L不锈钢材料，我们祥派机械针对不同客户需求所选用不同的不锈钢板材及板材的厚度。
2，不锈钢罐的下料需根据绘制的图纸尺寸，用记号笔划线，再经过切割、磨光、滚板等工艺完成。
3，将切割好的不锈钢板材放入卷板机卷制并组对安装并焊接，焊接后保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度都符合要求。操作人员应熟知卷板机的控制系统、操作方法和工件的弯卷过程。
4，筒体表面在不抛光的情况下表面呈现粗糙、不光洁的现象，焊接的地方焊痕明显，这时需要经过抛光处理，达到平整、光洁的表面。
5，筒体制作完成后需要将上下封头、底座、支架组装焊接，焊接时保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度均符合要求。
6，不锈钢罐的搅拌装置一般安装在上封头，在上封头的开口处焊接底座，将搅拌装置用法兰固定在底座上。
7，用空压机对不锈钢罐夹套打气试压。
8，在所有配置焊接成型后，对不锈钢罐的每个细节部位进行精细抛光，使罐体表面达到客户要求的效果，抛光一般为镜面、2B及拉丝，当然是根据客户需求来的。
9，对不锈钢罐整机进行打气调试、在夹套内注入水介质，进行电加热调试。
10，调试合格后，由质检人员对不锈钢罐的内外进行检查。
11，然后对罐内进行试漏，最终祥派检测合格的设备，用清水对其进行冲洗，清除表面灰尘、杂质。
12，将要出厂的不锈钢罐用拉伸缠绕膜防护打包，防止设备在运输过程中被磕着碰着。
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