茶多酚提取方法|茶多酚提取设备
茶多酚制造方法
在现今科研生产中,制造茶多酚使用的原料多以茶叶为原料, 用水或有机溶剂萃取出茶叶中的有用成分,然后从萃取液中分离 各类物质,进而获取茶多酚。萃取方法有许多改良和革新,如:加 用超声波和微波的工艺可以提高萃取率值得推广;超临界二氧化 碳萃取产品质量较高、且与溶剂分离较简单,是发展中的一种新方 法。
萃取液中除了含茶多酚之外,还含有脂肪、蛋白质、茶多糖、咖 啡因等,完全分离这些物质比较困难,尤其不容易获取纯度很高的 单一产品。从萃取液中分离出茶多酚用得较多的的方法有:树脂层析法、金属盐沉淀法、溶剂萃取法等几种,各有优缺点。
1.树脂层析法
树脂层析分离法的优点是工艺较简单、一般常温操作、也不用 大量强酸强碱等试剂,产品质量较好,树脂等吸附剂可再生多次使 用,但各类树脂的吸附量都较小,致使树脂用量大,一次性投资较 大。因此,选择吸附量大、吸附选择性好、吸附率高、解吸容易的树 脂是成功的关键。
(1)基本原理
树脂层析法分离茶多酚是基于树脂对茶叶中各成分的吸附能力 不同,用溶剂洗脱使各组分得以分离。
(2)工艺流程
茶叶
↓
水→浸取→过滤→浓缩→离心→聚酰胺柱→水洗→醇洗→树脂柱
↓
洗水回收多糖
→水洗→醇洗→浓缩→干燥→产品茶多酚
↓
洗水回收咖啡因
(3)主要设备
回流提取装置、压滤机、蒸发器、高速离心机、冷冻干燥机、吸 附柱、真空系统等。
2.金属离子沉淀法
金属离子沉淀法的优点是工艺相对简单,金属离子络合物有较好的选择性使得产品纯度较高;其不足之处是在碱性条件下操作易造成茶多酚氧化,在多次沉淀、溶解操作中,茶多酚损失较大,在工艺中有含酸、碱及金属离子废水排放,如处理不当可能造成环境污染。
(1)基本原理
茶多酚可与某些金属离子形成络合物沉淀,例如Ca2+、Mg2+、Zn2+、Al3+、Ba2+、Pb2+等金属离子,而其他成分则无此特性,因而得以分离;分离的沉淀可能夹带咖啡碱之类物质,在加酸溶解和溶剂萃取中被除去。
(2)工艺流程
茶叶→热浸→过滤→沉淀→转溶→脱钙→萃取→蒸发→产品茶多酚
(3)主要设备
浸取装置、过滤机、离心机、沉淀釜、转溶釜、萃取器、蒸发器、干燥器、真空系统等。
3、溶剂萃取法
茶多酚的溶剂萃取法是常用的方法之一,工艺较成熟,设备要求低;其存在的问题是工艺过程中使用的有机溶剂品种多、数量多,易造成对人体和环境的伤害。
(1)基本原理
茶多酚可溶于水、甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯等溶剂,而难溶于乙醚、石油醚、氯仿等非极性溶剂。用乙醇为溶剂可从茶叶叶溶出茶多酚和其他醇溶物质;再用氯仿萃取出咖啡碱等可溶物予以净化;最后用乙酸乙酯萃取出茶多酚。
(2)工艺流程
茶叶→热浸→过滤→浓缩→萃取1→萃取2——→蒸发→干燥→
产品茶多酚
(3)主要设备
热浸装置、过滤器、蒸发器、萃取器、干燥机、真空系统等。
安全生产
1、生产中因使用大量乙醇、醋酸乙酯等有机溶剂,应特别注意防火,同时注意室内通风,防止乙醇蒸汽中毒。
2、氯仿能被光催化在空气中氧化生成氯化氢和光气,有剧毒;因此,在使用氯仿时要保持设备密封状态良好,室内注意通风,防止意外事故发生。
环境保护
1、工艺过程中所使用的乙醇等有机溶剂应全部回收,以降低成本和避免环境污染。
2、废水主要在用离子沉淀法生产茶多酚时产生含无机盐、酸、碱成分的排出液,例如沉淀母液、萃余液等,应处理达标后再排放。
3、固体物有茶渣和碳酸钙,虽然堆放在野外也不会造成对环境危害,更重要的是妥善加以利用,变废为宝。如用于制造纤维素、饲料添加剂等,或者作燃料、有机肥料加以利用。
茶多酚具有降血糖、降血脂、抗肿瘤、抗衰老、抗病毒、抗菌消炎、防辐射损伤、防止动脉硬化等,还有护肤美容的作用,广泛用于药品、食品、保健品、化妆品中;茶多酚对人类健康有益,生产过程无环境污染,产品在整个生命周期中不危害环境。