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夹套反应釜

夹套反应釜
产品描述
  夹套反应釜主要通过夹套加热升温,夹套设计为空心结构,内流通冷热介质,为工艺生产提供能量,促进釜内物料进行相关物化反应。它在一定的压力和温度下,借助搅拌器将一定容积的两种或多种物料(液体与固体或气体)搅拌均匀,促进物料间的水解、中和、结晶、烃化、聚合等化学反应,可以根据要求进行相关非标设计,具有布局合理、操作方便的优势。

  夹套反应釜组成:
  该设备一般分为釜体、夹套、搅拌系统三大组成部分,另设釜盖(封头)、夹套或盘管(加热、冷却循环)、搅拌器(锚式、桨式、涡轮式等)、传动装置(电机减速机)、轴封装置(机械密封)、保温介质、支撑(支腿、平台)等组件。
  夹套反应釜筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/316L高级不锈钢材质制作,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无死角,符合国家GMP卫生标准;
  另外,配备温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备,便于人工操作,易于溶剂均匀分布,有效成分含量高,简单可靠。

  夹套反应釜结构特征:
  1、夹套反应釜结构设计技术先进,夹套换热反应釜夹套设计为空心结构,内流通冷热介质,为工艺生产提供能量。夹套形式分为夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有倒流装置,对电加热装置的优化设计,使加热和降温速度快捷,加热均匀、高效,能耗少,安全性能高;
  2、反应釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计,确保物料不受污染;配备卫生级压力表;
  3、搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成,搅拌形式通常由工艺设计而定,有锚式、浆式、蜗轮式、推进式或框式;
  4、夹套反应釜可采用蒸汽加热、电加热、导热油等加热方式,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。

  夹套反应釜技术参数:
公称容积 50-300L 400-800L 1000L-3000L 4000-8000L
电机功率 0.18-0.37KW 0.75-1.5kw 1.5-3KW 3-4KW
叶轮直径 ¢140 ¢184 ¢190 ¢240
叶轮结构 开放式无菌设计
转速 35-150r/min可调
工作温度 0-200℃
夹套加热/冷却介质 蒸汽/冷却水/导热油/冷媒
计量方式 称重混料或者液位计量或流量计量
保温材料 聚氨酯/岩棉
管口配置 满足条件下可按需进行设计
罐体材质 SUS304/316L
减速驱动装置 可选交流、直流、防爆

  夹套反应釜质量标准:
  设计、制造、监检、检验执行:
  1、《中华人民共和国特种设备安全法》
  2、SFDA 《药品生产质量管理规范》
  3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
  4、GB150—2011《压力容器》
  5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》
  6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》
  7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》

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