目前大健康产业是国内的朝阳产业，同时也反映了人民大众对健康的追求和需求。市场以需求为驱动力即衍生各行业以及产品的生产技术更新换代、优胜略汰。本次以卫生级不锈钢配料罐加热形式为例，详细介绍卫生级不锈钢配料罐加热形式所需要的工艺以及流程。
配液罐又称为配液罐、调配罐一般是采用304或316L等优质不锈钢制作，内外高精度抛光，无卫生死角，符合GMP医药标准。配液罐设备主要由内胆、夹层、保温层、搅拌装置、支脚、各工艺管口组成。设备顶部采用标准椭圆封头焊接呈密闭式结构，保证料液配液过程中的卫生安全，顶部配有人孔方便人员检修，无菌呼吸器利于内外压力平衡，避免蚊虫灰尘进入罐内，CIP旋转清洗球能够对罐内进行有效冲洗，搅拌装置采用不锈钢电机架，配优质密封装置，浆叶形式根据物料特性及工艺要求定制，保证料液的搅拌均匀彻底；配液罐底部同样采用标准椭圆封头焊接，出料阀门设在罐体底部中心位置，出料彻底无残留；所有焊缝处精细打磨抛光处理，无物料残留，侧部设有液位计，方便观察液位高低。
蒸汽加热形式：
蒸汽加热配料罐的加热夹层内通入一定压力的锅炉蒸汽，对罐体内部物料进行加热，通过调节蒸汽的压力可以调节温度。蒸汽由配料罐上部的进汽口进入，从底部经疏水阀排出。蒸汽加热配料罐在安装使用时，必须配备压力表、安全阀、疏水阀等配件。
电加热形式：
电加热配料罐的夹层内设有电热棒加热装置，向夹层内注入一定量的传热介质（如导热油或水），通过电热管对导热油进行加热，导热油的温度再传送给罐内的物料，从而达到间接传热的目的，此为油浴式电加热。用户也可采用导热油内外循环加热方式，即导热油在另配置的一个加热罐内加温到一定温度后，通过热油泵输送至配液罐夹层，再回流至加热罐，形成循环。
不锈钢配液罐的设备定制说明：
设备主要有以下规格和形式，详请与我司技术人员沟通了解。
设备容积：300L、500L、800L、1000L、1500L、2000L、2500L、3000L、5000L、10000L等不等容积
表面处理：镜面抛光、拉丝、2B等
换热介质：锅炉蒸汽、导热油
换热形式：夹套式、内蛇形盘管式、外半圆盘管式、电热棒直插式等
保温形式：聚氨酯发泡保温、珍珠岩保温
设备材质：304不锈钢、316L不锈钢、30408不锈钢
安装形式：支耳式悬挂安装、支脚式落地安装
搅拌形式：锚式、框式、斜叶式、桨式、螺条式、刮边式等
传动形式：定速电机、变频调速电机、防爆电机、ABB/西门子等品牌电机
开盖形式：合页开盖式、封头焊接密闭式、大法兰开盖式
工艺管口：液位计、人孔、投料口、无菌呼吸器、CIP清洗球、视镜、温度表、压力表、进液口、出液口、备用口、排污口等。
主营产品有：不锈钢搅拌罐、电加热反应罐、不锈钢搅拌桶、冷热缸、老化缸、沉淀罐、配液罐、配制罐、调配罐、酶解罐、配料罐、乳化罐、提取罐、浓缩设备等，及成套工程设备的设计、制造与安装，针对食品、乳品、化工、制药成套设备以及生产线配置、新旧生产线的技术改造等
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