在2016年国家专业协会即生物发酵产业协会在《酵素产品分类导则》里定义，酵素生产工艺是以动植物及菌类为原料，如水果，蔬菜，果皮，药食同源的中药材经过生物发酵技术制得的含有特定生物活性成分的产品。酵素生产设备随着生物活性酶技术的革新，果蔬酵素生产工艺也在日已突破，随着大健康产业布局的发展，酵素生产线的建设在如今的产业布局中突显而出！舜甫酵素生产工艺创新引领未来产业创新格局

  酵素产品形式有液体、粉体即可做固体饮料、颗粒体、膏体，口服液等包装形式，原料比较多元化，但并不是原料越多越好，而是随之行业发展，一款真正的酵素产品必将是原料的重组要定向化，专一化。中国农科院生物所在酵素的生物活性，发酵酶制剂的研发上经过研发，创新，改进，验证，已经突破传统的发酵周期，在特定原料的发酵工艺上，可有原二个月到两年的发酵周期缩短到48小时，保持产品活性及酵素的功能性营养。
  通用的酵素生产工艺，酵素生产线及酵素生产设备的选型需根据原料，一般原料分干料和鲜料，我们也叫湿料，下面简述生产线的特点，在后续的分享中会在技术文献工供下载；
  一、酵素生产工艺之前处理：
  原料不同前处理设备不同，可以拣选，清洗，切段，预煮，磨浆等，涉及干品破碎，鲜品磨浆，杀青护色，软化，打浆工艺；
  二、酵素生产工艺之发酵工艺：
  经过原料的前处理后，原料产品进入发酵容器，发酵容器需具备恒定的温度控制，在进入发酵罐之前，罐体需保证无菌状态，密闭防止杂菌的污染。经过调配，接种，进入自然的发酵期。发酵过程需监测发酵温度，罐内压力，发酵产气的状态，同时对物料进行不定时的翻动（期初），严格控制发酵的时间进而得到发酵制品。发酵生产设备比较简单，需要根据生产线的产能，发酵周期进行发酵工艺衡算，材质选用卫生级的304不锈钢焊接制作；   三、酵素生产工艺之发酵后熟工段：
  合格的酵素需要经过发酵后熟，关于后熟工段，有的文献上称之为陈酿，实际在后熟阶段也会根据产品工艺的不同，会加入酶制剂或复合酶活进行二次发酵，二次发酵体系是复杂的生物转化过程，一般后熟的周期比较长，短则在半年，多则在二年到三年。在发酵后熟工段需严格控制发酵温度，一般控制在低温4-5度，需配备冷媒机组。
  四、酵素生产工艺之产物分离工段：
  发酵完成后需对产物进行分离，固液分离，根据发酵原料的不同，产能不同可以选择间歇或连续是的分离设备，如高速离心分离机，450卧式分离机，蝶式分离机等分离设备，产物有酵液和固形物产品，酵液是发酵汁液，固形物有活性菌和未完全发酵转化的固体成分；
  五、酵素生产工艺之产品精制工段：
  酵素产品经分离后，根据产品的特点，可生产原汁酵素，复配酵素，加入营养强化等功能添加物，无添加产品，浓缩液等，经过杀菌消毒，进入灌装工序。固体可经过干燥设备，经低温处理制得冻干粉，供特定产品销售。
  六、酵素生产工艺之灌装工序：
  灌装工序包括理瓶、风送、三合一洗灌装、自动上盖机、高位罐、回流罐、灯检、输送瓶系统、倒瓶杀菌、喷淋降温、吹干机、套标机、缩标机、喷码机、装箱平台、封箱机及粉体灌装设备等。
  七、酵素生产工艺之公用设备：
  酵素生产工艺中公用设备及所有设备包括育种，扩培设备，水处理设备，生产线的在位清洗设备，制冷设备，空气处理设备，污水处理设备等，具体根据工艺配套选型；
  北京舜甫科技有限公司可提供酵素生产工艺，从产品研发，工艺设计，工程设计，设备制造，安装，调试培训，运营管理等提供全方位的服务，助力企业者快速的投产，创造经济效益；
  立足大健康产业，帮助企业者更为成功是舜甫的服务理念，“顺时代、赋未来”，舜甫企业助力大健康产业，助力酵素产业发展，强强联合，从工艺技术，设备制造，酵素生产工艺运行的综合指标，生产线设计从产品指标，得率，运行的稳定性，经济性等全方位为企业者服务。