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酵素饮料生产线工艺详解与行业分析

  酵素饮品在日本已风行近六十余年了,这股酵素风也悄悄地吹向了中国。酵素大致分为两类:一类是综合酵素,一类是消化酵素综合酵素:多为液体状,粉状以多重丰富原料天然发酵而成,空腹吃,代谢排毒效果最好,饭前1-2小时或饭后2小时吃,可以调整体质,强化身体抵抗力。

  保健养生,已成为一股风潮,最直接而简便的保健方式,便是健康食品的使用,但是在众多的健康食品中,地位能屹立不摇而且预估成为下一波风潮的,便是酵素饮品。

  北京舜甫科技有限公司是一家以先进装备制造及EPC工程总承包为主营业务的创新型准集团化企业。拥有国际生产线设计团队,通过EPC总包等方式快速扶持企业盈利。在酵素饮料生产线建设方面具有丰富的经验,是每一家建厂企业的不二之选,可登陆北京舜甫科技有限公司官方网站或拨打400-6006-917进行免费电话咨询。

  酵素饮料生产线工艺要点:

  1.饮料生产线制备发酵基质取新鲜果蔬(除常见蔬菜、水果之外还包括食用菌类和海藻类) 按种类分别洗净、切块,进行榨汁,按相同重量比例混合不同种类果蔬汁,加入同体积纯净水稀释调浆,再添加2 3%海洋鱼皮胶原肽粉(w/v),于发酵罐中高温灭菌并冷却;~

  2.饮料生产线乳酸菌发酵添加乳酸发酵剂菌种2 4U/1000L,在30 35°C的温度下,发酵 7 lld,当pH达到4. 3时终止发酵;

  3.饮料生产线酵母菌发酵添加1 1. 5%蔗糖(w/v)和1 1. 5%海洋鱼皮胶原肽粉(w/ ν),高温灭菌并冷却。加入0. 08 0. 12%高活性干酵母(w/v),在25 30°C的温度下,发酵5 7d,pH达到4. 0时终止发酵,高温灭菌并冷却。在8 12°C下低温贮罐保藏14 21d ;

  4. 饮料生产线均质、浓缩、调配发酵液在40MPa下均质10 15min ;利用例如双效低温进行浓缩,温度60 80°C,浓缩至IOBrix ;在2500 ;3500rpm下离心15 25min,采用例如有机膜微滤过滤机进行过滤;滤液添加0. 5 1. 0%麦芽糖醇、0. 1 0. 2%低聚半乳糖、0. 01 0. 02%安赛蜜,再经例如有机膜超滤过滤机进行过滤,灭菌。优选,将饮料按口服液生产工艺灌装、封盖,灭菌采用巴氏灭菌,制成口服液型饮料产品,并 且在4 10°C低温贮藏!

  酵素饮料生产流程:

  选材 -> 清洗 -> 干燥 -> 裁切 -> 发酵 -> 鳌合 -> 品管控制 -> 填充包装 -> 出仓

  酵素饮料生产工艺:

  水果饮料生产线采用传统工艺发酵,发酵过程分三个阶段: 酵母菌发酵、醋酸菌发酵和乳酸菌发酵。

  一阶段:酵母菌发酵——酵母菌发酵阶段将大分子分解成小分子,把淀粉分解成二氧化碳和酒精,也叫糖化作用。

  二阶段:醋酸菌发酵——醋酸菌发酵阶段将酒精分解掉,这个阶段也叫醋化作用。

  三阶段:乳酸菌发酵——乳酸菌发酵阶段乳酸在反应作用下产生益生菌,这个阶段也叫熟成作用。

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