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胶原蛋白生产工艺突破瓶颈科技引领市场前沿

胶原蛋白肽粉生产工艺受原料的特性所左右,不同的原料对胶原蛋白生产工艺的配备有特定的要求,胶原蛋白是一种低聚肽结构,以低聚肽胶原蛋白粉或口服液形式进行市场销售和选购,其中以粉包装为主,便于保存与食用。
 
目前市场上较为多见的是鱼骨、鱼鳞胶原蛋白肽粉,牛骨,牦牛骨胶原蛋白肽粉,海蛎肽粉、甲鱼肽粉、海参肽粉等,都基本上以海产品为主要原料,通过科技生化手段,进行提取,生物转化,有效成分分离,浓缩,干燥得到具有一定药用保健功能的功能性食品。
 
目前市场上生产胶原蛋白的生产工艺有很多,真正做出符合国家食品管理规范标准的微乎甚微,大多由于其生产工艺及设备配套不完善,工艺衔接不完整,设备配置过于简单,生产过程控制漏洞百出,致使产品不符合标准,而无法达到其本身应该发挥的功能性作用,且容易造成变质,给一部分人群带来负面的负担和伤害。
 
胶原蛋白肽粉生产工艺控制点主要在以下几个方面,原料的质量检验、原料的前处理、热提工段、除油工段、生物酶解工段、过滤分离、脱色过滤、浓缩工段、干燥工段。
 
胶原蛋白肽粉生产工艺通用的设备:软水处理,CIP清洗系统等。
 
舜甫科技从事胶原蛋白肽领域七年,通过技术整合,实战优化并与中国农业大学食品与营养研究所签署战略合作,以科学的实验数据、专业整合,放大生产,根据不同原料进行工艺衡算,生产配比高,得率高,充分降低能耗。
 
目前开发有:
牛骨胶原蛋白肽粉生产工艺机械CAD流程
甲鱼胶原蛋白肽粉生产工艺老专家浅析
海参胶原蛋白肽粉生产线工艺设计与设备优化组合
兔骨胶原蛋白肽粉生产线工艺设计
关于胶原生产的机械自动化与工业3.0的技术应用
广泛应用于饲料、化妆品及美容保健食品等各个领域,在低聚胶原蛋白肽粉行业树立标杆企业。