产品简介
不锈钢醇沉罐应用于中药、口服液、食品等的酒精沉淀，酒精沉淀罐是醇沉工序的关键设备。也适用于其它制药、化工、食品、口服液、染料等行业悬浮液的冷冻或常温沉淀、固液相分离的工艺操作。
工作原理
不锈钢醇沉罐属沉降式固液相分离设备。
中药水煎浓缩液（一般比重为1.1左右），去除非醇溶性的淀粉、蛋白质等，采用加入酒精配成一定醇度的液体，然后常温最好是低温冷冻沉降进行固液分离以提高中药提取液的醇度及澄明度，从而提高产品质量。浓缩液和酒精按工艺要求，投入各自的配比量并开启冷冻盐水或冷却水，搅拌混和均匀，达到料液所需的温度后停止搅拌，继续在夹套内通入冷冻盐水或冷却水，保证所需的液温。待沉淀完成后开启上清液出料阀，用自吸泵将上清液抽出，因内装浮球式出液器，随上清液液面逐渐下降，浮球也随液面下降，待上清液抽完，因浊液密度远大于上清液，浮球浮在沉淀物表面不再下降，出液器自动停止出液。此时可打开出渣口，将沉淀物排出。根据物料不同沉淀物质不一样，可先打开底部蝶阀将稀料放出。
对于某些沉淀物（如淀粉类）可能会结块，造成出渣不畅，可向沉淀物通入加热蒸汽使其软化，即可将渣排出。待沉淀物放净用水将罐内壁清洗干净，关闭蝶阀。如果一次处理药液量较多，一台不锈钢醇沉罐的容量不足以完成相应的工作，那么可以配备一台或多台静置罐。在不锈钢醇沉罐中将酒精和浓缩药液按工艺搅拌后，由自吸泵吸入静置罐。静置罐中同样具有夹套和浮球式出液器，可对混和液进行冷却沉淀和出液。（利用一台搅拌罐配置多台静置罐，此工艺操作既节省能源又减少投资，因醇沉工艺的操作搅拌时间短、静置时间长，搅拌器大部分时间是闲置的）。沉降液分离（即醇沉）的沉淀时间与罐内液温有直接关系，一般中药醇沉。
设备性能特点
1、内装自动出液浮球可减轻工人劳动强度，使出液过程自动完成；
2、通过出液视镜可控制沉淀物、沉淀絮状物不被抽出；
3、锥型底部装有切线蒸汽管道，通入加热蒸汽可使沉淀物软化，有利沉淀物排出加快工作效率；
4、可通过压缩气或真空进行非机械搅拌进行混合，更佳；
5、一般可配置一台搅拌带多台静置，通过泵来进行分配。可为企业节省投资；
6、可配置醇沉挤渣机回收残渣内的有效成分或溶媒，缩少醇沉时间，再利用隔膜泵出残渣直接通过挤渣机进行回收，可大大提高收率，降低生产成本。
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