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医用配料罐,不锈钢医用配料罐,酶解全自动设备，我公司拥有一二类压力容器的设计及制造资质，拥有行业多年经验的食品乳品工程技术人员，有从事多年设计及安装经验的制药工艺人员。
一、定义：
医用配料罐又称酶解反应器、生物酶解反应器，系提供工艺酶解所需的温度、调整PH值并提供搅拌混合等保持酶活化及发挥酶作用、加速提高并完成生物反应过程的不锈钢容器。
二、组成：
医用配料罐主罐体由三层不锈钢焊接而成，内胆采用优质不锈钢SUS316L，内胆抛光处理，符合食品、制药卫生级要求。夹层采用SUS304不锈钢，夹层设置不锈钢导流板，利于蒸汽及循环水的导流。外焊接填充不锈钢保温，利于酶解过程的实现。
酶解系统主要包括医用配料罐、蒸汽加热系统、循环冷却系统、搅拌系统、PH调节系统、加料系统、出料系统、过滤系统、清洗系统、电控、配制罐等部分组成。
三、功能：
医用配料罐具有可加热、冷却、保温、搅拌功能，罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、取样口等工艺管口，能够提供酶解过程的条件。酶解结束后可以开启夹套直通蒸汽达到灭酶功能。灭酶完成后可进行降温冷却后开启放料阀出料。医用配料罐可设计自动的控制系统，包括进料、出料、控温、搅拌、PH值调整等过程控制，降低劳动强度，使酶解过程实现全自动控制。
四、主要技术及结构特性：
1.容积：100L～100000L(系列规格);
2.内罐体：内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra<0.4μm);
3.封头形式：采用锥形封头、椭圆封头或碟形封头，内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra<0.4μm);
4.夹套形式：全夹套、半圆盘管夹套、蜂窝夹套;
5.保温材料：填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡;
6.外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理;
7.搅拌装置：顶部中(偏)心搅拌或侧搅拌;桨叶形式：框式、锚式、推进式、桨叶式、涡轮式等;
8.搅拌转速：10～120r/min(定速)或配置无级调速及变频调速;
9.液位计形式：玻璃管液位计、静压传感式液位计、超声波液位计、射频电容式液位计;
10.支脚形式：三棱锥形式、圆管式;
五、医用配料罐的管口配置：
罐体配有人孔、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、CIP（配卫生万向清洗球）、SIP口、无菌取样口、PH计接口（支持SIP）、温度表、温度传感器、冷热介质进出口等工艺管口。
管口可按工艺进行设计、制造
六、参数选型：
|
公称容积 |
100L |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
|
内径尺寸（mm） |
500 |
800 |
900 |
1100 |
1400 |
1500 |
1800 |
2100 |
|
换热面积(m2) |
0.9 |
2.0 |
2.7 |
4.5 |
7.5 |
10.0 |
13.5 |
22 |
|
搅拌功率(KW) |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11.0 |
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转速(r/m) |
定速或变频调速 |
|
搅拌形式 |
按物料性质设计制造 |
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工作温度℃ |
0-142° |
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管口配置 |
满足条件下可按需进行设计 |
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罐体材质 |
SUS304/316L或其他内衬防腐不锈钢材料 |
如需了解更多
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