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四效降膜蒸发器

四效降膜蒸发器
产品描述
用途和使用范围:

四效降膜蒸发器适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩,具有传热效率高,物料受热时间短等主要特点,所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。

系统组成:各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

主要特点:
1.设备整个加I热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
2.物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
3.由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。
4.蒸发过程在真空作用下,既保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,同时大大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。
5.设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。
6.对于食品蒸发浓缩,设备可同时具备杀菌功能,物料先经预热,然后进入杀菌器,达到94度以上,维持24秒左右,即进入一效效体,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降。
7.设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。
8.设备连续进出料。
9.设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。

技术数据
项目       型号 12000型
水份蒸发量Kg/h 11500~12000
进料浓度(全固体含量) 15~40%
出料浓度(全固全含量) 48~75%
蒸汽消耗量Kg/h 3000~3500
冷却水(循环水)T/h 84
各效沸点 第一效   ℃ 75
第二效  ℃ 62
第三效  ℃ 53
第四效  ℃ 40
各效真空度 第一效  mmHg 450
第二效  mmHg 530
第三效  mmHg 610
第四效  mmHg 690
各效蒸发温度 第一效  ℃ 90
第二效  ℃ 750
第二效  ℃ 68
第四效 ℃ 55
热压泵蒸汽压力MPa 0.55~0.65
电机总机率KW 90

结构简述
四效降膜蒸发器设备凡与物料、蒸汽、二次蒸汽及其冷凝水接触的另部件均采用不锈钢制造。
该设备由第四效蒸发器、第四效流分离器,物料平衡槽、进料奶泵,半成品奶泵,冷凝水泵垫压泵,真空泵,予热器控制仪表箱等部份组成。
四效降膜蒸发器的蒸发管束为长9米,壁厚2毫米的不锈钢管,管束胀接在上下管板之间,在壳程里,上下管板之间沿着管长方向,装置9块垂直于管束的档板,以便得高壳程流速,促进湍动程度,提高传热系数,在上管板上装置物料分配器,以使物料能均匀地在蒸发内管壁上形成液膜。
第一、二、三、四效旋流分离器,内外表面抛光,上封头装置灯孔,器底上固定捕沫帽。
物料平衡槽,槽内装有自动控制液位的液位传感器,用于控制液位高低。
离心奶泵,进料泵,半成品奶泵,冷凝泵,皆为不锈钢离心泵其叶轮采用敞开式,密封采用机械密封。
热压泵,根据二次蒸汽重压缩的原理,采用热压泵将第一效二次蒸汽抽出一部份,与蒸汽混合后提高二次蒸汽的压力,温度,再用为加热第一效,以减少蒸汽消耗量,其喷嘴数为四只,
真空泵,选用泵和水力喷射器用于抽真空,极限真空度为730mmHg。

以上四效降膜蒸发器的介绍,如需了解更多浓缩器设备,欢迎与我们交流!