减压浓缩罐主要用于食品、生物制药、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏以及有机溶媒（如酒精）的回流浓缩提取等工艺，一般采用减压浓缩，配备真空系统，浓缩时间短，能有效降低对热敏性物料有效成分的破坏。该设备主要由浓缩罐、加热器、冷凝器、汽液分离器、受液罐、冷却器等构成，另设真空系统，与物料接触部分均采用高级不锈钢材质制造，具有良好的耐腐蚀性，符合GMP安全卫生标准。

　　减压浓缩罐结构构成：
　　该设备主要由浓缩罐、加热器、冷凝器、汽液分离器、受液罐、冷却器五大部分构成，另外配备加热装置、搅拌装置、夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、进（出）料口、支撑、温度传感器、CIP接口等组件。
　　减压浓缩罐主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢制作而成，内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光，外筒壁采用304全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理；筒体对外连接口采用卫生快开接头，安全卫生无死角，符合国家GMP卫生标准。
　　减压浓缩罐在线控制系统采用彩色液晶触摸屏+PLC全自动控制，可在线检测并控制浓缩过程相关参数。控制系统包括灭菌界面、参数设定与矫正、数据曲线图、数据报表、浓缩批次号设定、在线动画、报警装置等，可连接上位机、电脑和打印机，实现远程监控及数据存储与打印。
　　另外，还配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备，便于人工操作，简单可靠。

　　减压浓缩罐结构特点：
　　1、减压浓缩罐主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢材质制作而成，内外精抛光，防止物料粘壁，容易清洗；
　　2、设备传热性能好，蒸发效率高，不易结垢、堵塞、粘壁、起泡，采用夹套加热方式，可获得较高成品浓度；采用推拉式自锁技术出渣门，不锈钢硬管出液，安全可靠，滴液不漏；
　　3、根据工艺需要，可实现负压、常压等多种提取操作，切换阀门即可，操作简便；采取减压浓缩操作，蒸发温度低，可安装搅拌器，提高蒸发速度，防止物料粘连、减少泡沫形成，提升成品浓度；
　　4、整机结构紧凑，占地面积小；溶剂在设备内密闭循环使用，可减少50%以上投入量，投资小，效益高，有效降低环境污染，符合GMP标准要求。

　　减压浓缩罐技术参数：

　　减压浓缩罐质量标准：
　　设计、制造、监检、检验执行：
　　1、《中华人民共和国特种设备安全法》
　　2、SFDA 《药品生产质量管理规范》
　　3、TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
　　4、GB150-2011《压力容器》
　　5、NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》
　　6、NB/T47013-2015《承压设备无损检测》

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