一、应用：
涂料搅拌罐即搅拌混合、调和、均质的罐，是生产树脂涂料、油漆涂料及涂料胶粘剂的关键设备。涂料搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化，搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动、自动控制等。
二、组成：
涂料搅拌罐由搅拌罐体、上下封头、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置或计量装置。
搅拌罐搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。
罐体与罐盖可采用法兰密封联结或直接焊接联结。
搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、放空、固体投料等工艺管孔。
盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器进行搅拌混合。
轴封装置可采用机封或填料密封等，机械密封和填料密封又分别有很多种类，供用户选用。
搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式，可生产工艺要求不同。如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。
三、管口配置：
工艺管口主要有人孔、进料口、出料口、视镜、射灯、排空口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口等。管口大小及开孔方位根据工艺要求配备，详细请来电咨询。
四、特点：
涂料搅拌罐使用方便、占地面积小、生产效率高，是生产质感涂料的首选设备。涂料搅拌罐可耐真空，可实现高速分散搅拌，设计多组搅拌，具有分散、混合等功能。
质感涂料是一种很稠厚的厚质建筑涂料，是用合成树脂乳液与不同级配的彩砂粒子及多种助剂配制而成的，它的生产过程与一般建筑涂料的生产过程是不相同的，不需要通过高速搅拌或研磨等工序，主要是物料搅拌的过程，因此不能使用普通涂料的生产设备，应当使用适合于搅拌稠厚料浆的搅拌机进行生产。
五、安装、调试：
1、 请检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方，以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象，并及时与我公司联系！
2、请用户采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装。
3、请在专业人士的指导下，进行设备、电气控制装置及配件的正确安装，并检查管路是否畅通,安装的仪表是否正确,是否有损坏现象.启动设备前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在，以免发生危险。
4、安装好后，请首先进行几秒钟的试运行，确定无电气短路或无异常声响后，方可进行短时间的试转 。
可根据用户需求制作非标涂料搅拌罐,性能卓越,品质保证！
六、参数选型：
|
公称容积 |
100L |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
|
内径尺寸（㎜） |
500 |
800 |
900 |
1100 |
1400 |
1500 |
1800 |
2100 |
|
换热面积(㎡) |
0.9 |
2.0 |
2.7 |
4.5 |
7.5 |
10.0 |
13.5 |
22 |
|
搅拌功率(KW) |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11.0 |
|
转速(r/m) |
定速或变频调速 |
|
搅拌形式 |
按物料性质设计制造 |
|
工作压力（Mpa） |
按工艺条件设计制造 |
|
工作温度℃ |
-5℃-300℃ |
|
夹套加热/冷却介质 |
蒸汽/冷却水/导热油/冷媒 |
|
计量方式 |
称重混料或者液位计量或流量计量 |
|
保温材料 |
聚氨酯/岩棉 |
|
管口配置 |
满足条件下可按需进行设计 |
|
罐体材质 |
SUS304/316L或Q235-B |
