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反应釜
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实验室反应釜

实验室反应釜
产品描述
应用:
实验室反应釜,主要以实验小型的反应容器进行设计加工制造,具有操作方便,能够承受一定温度、压力及高低速搅拌及相应的自动化控制等功能。广泛应用于涂料、食品、医药品、化妆品、颜料、染料助剂、石油沥青等实验室。 
结构特性:
实验室反应釜的设计规格有1L-5L或者中试的放大规模实验室反应釜
1、容积:5L~200L(可根据客户需要按需定制,各种非标设计)。
2、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保温壳体为SUS304。
3、上盖:采用两扇可开式活动盖(下斜底结构,或下锥底(或椭圆、蝶形封头)结构),便于清洗,也可以选用上下锥形封头结构或上下椭圆(或蝶形)封头结构。内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm),外表面机械抛光至Ra≤0.8μm。物料加热温度:≤320℃。根据温度要求和加热时间要求,选用不同加热方式,配备不同功率电加热管或不同压力的蒸汽热源或不同温度热介质。
4、夹套形式:根据加热方式的不同而选用不同的夹套形式,包括全夹套、半管夹套、可拆式夹套。
5、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温的效果。
6、  外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
7、罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无残留。
8、加热方式:
第一种:采用电热管插入夹套内,夹套内以导热油或水为加热介质,加热均匀,外面设置保温层,热损失小。
第二种加热方式:夹套内或者盘管内蒸汽加热。夹套内蒸汽加热属于压力容器,一般为了节约成本建议采用外半管蒸汽加热。 
第三种加热方式:热介质循环加热,即通过其他加热装置将介质加热到需要的温度以上后,通过泵送设备进行循环。循环管路均需要保温,防止热量散失及温度过高不小心碰到烫伤。
9、温度控制:采用热电偶及保温或者PID恒温控制,恒温控制温差±≤1°。根据需要可以选用数显式温度表进行温度显示,或者配备带温控仪的温度传感器或者采用两点测温法,进行温度控制及显示。
10、搅拌装置:顶部中(偏)心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用可拆式联轴器连接,方便拆装与清洗。 
11、搅拌转速:15~120r/min(定速或定制 );按工艺要求搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等可选或者根据客户特殊要求设计。
12、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。
13、实验室反应釜配置:电气控制箱(含温度仪、液位计量、压力显示、开关、指示灯、射灯开关等)。
管口配置: 
罐体配有人孔(可兼职固体加料口)、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口、取样口等工艺管口。
管口可按工艺进行设计、制造,管口连接形式有快装卡盘式、法兰式、螺纹式,根据工艺要求选用。
实验室反应釜参数表:
公称容积 10L 30L 50L 100L 200L
内径尺寸(mm) 219 300 400 500 600
搅拌功率(KW) 0.37 0.37 0.37 0.55 0.55
转速(r/m) 定速或变频调速
搅拌形式 按物料性质设计制造
工作压力(Mpa) 按工艺条件设计制造
工作温度℃ -100°-500°
夹套加热/冷却介质 蒸汽、导热油、远红外/冷却水、冷油
保温材料 聚氨酯/岩棉
管口配置 满足条件下可按需进行设计
罐体材质 SUS304/316L或其他内衬防腐不锈钢材料
容器类别 常压/一类
备注 以上内容仅供参考,详情请咨询我公司,按URS设计、制作。
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