润滑油调和釜主要用来完成润滑脂制备过程中的调和反应，也可用于石油、化工、医药等行业的许多工艺过程。该润滑油调和釜的特点是采用行星式搅拌，自动刮边，搅拌均匀，反应彻底，还增加了辅助设备：静态剪切器、脱气罐、套管过滤器、急冷混合器、均质机、分装机等。
    润滑油调和釜即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。
主要技术参数：

型号	容量L	内锅直径	夹套直径	电机功率	输出转速	净重kg
2500L	2500	1400mm	1500mm	15  22kw	42r/min	3600
4000L	4000	1600mm	1700mm	18.5 30kw	42r/min	5500

    润滑油调和釜特点:
     1、行星式搅拌，自动刮边，搅拌均匀，反应彻底
     2、循环油加热，有高温、节能、环保、安全等特点。
     3、填料密封，双加料口，操作方便
     4、采用先进的机械密封，压力高、密封可靠无泄漏。
 
    润滑油调和釜操作注意事项：
     1、要严格按照“高温高压反应釜安全规程”使用操作，不得单独操作，实验时需二人以上。
     2、实验中，务必监守岗位，绝不得擅自离岗。
     3、使用前应通知导师，并在导师的监督下进行实验操作。
     4、使用前检查各阀门是否畅通，特别是压力表及防爆膜的管口。
     5、阀门不要旋的过紧，会损伤阀门。
     6、实验结束后，润滑油调和釜卡套的螺栓带上即可不要旋紧，以防止粘住无法分离釜体与釜盖。
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